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不锈钢紧固件正确的使用方法
1、材料的本质原因:锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别;本身具有防锈蚀的特性，会在表面损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层(以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬)来防止进一步更深入的锈蚀。当不锈钢紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去其间的氧化铬层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象。当黏着的现象持续发生时(通常不超过一圈完整螺纹)，将使得不锈钢紧固件完全锁死，再也无法卸下或锁上。通常这一系列的阻塞、剪切、黏着、锁死的一连串动作就发生在短短的瞬间，因此，了解不锈钢制品的特性并遵循正确操作方法是防止不锈钢紧固件锁死的第一步。
2、产生锁死现象的内部原因:
(1)同一炉号材质生产的螺栓和螺母组装配合时螺纹锁死概率会增大。
(2)螺纹精度的影响，外螺纹等级6H与内螺纹6H相配合会增大摩擦力，螺纹大径尺寸在公差范围内的下限。
3、产生锁死现象的外部原因:
(1)没有正确选用产品，在使用前应先确认产品的机械性能是否能满足使用需求(如螺丝的抗拉强度和螺帽的安全载荷)。另外，螺丝的长度选择应恰当，以旋紧后露出螺帽1-3个牙距为宜。
(2)牙纹粗糙或有异物沾粘，如有焊点及其他金属屑夹在牙纹间，常会导致锁死。
(3)用力太过或上锁速度过快，尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手，因为电动扳手常导致上锁速度过快， 温度急速上升而锁死。
(4)施力方向角度不合理，螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合，切勿倾斜。