由于不锈钢材质有较好的延展性及防腐性，因此在现在的设备中较为经常使用，但是其硬度与碳钢还是有一定的差距，因此不锈钢紧固件在使用中有时会有锁死的问题，不锈钢紧固件本身有防锈蚀的特性，会在表面破损时，在金属表面产生一层薄薄的氧化膜来防止进一步更深入的腐蚀，当不锈钢被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去期间的氧化铬层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象，当黏着现象持续发生时(通常不超过一圈完整牙径)，将使得不锈钢紧固件锁死现象产生，再也无法卸下或者锁上。通常这一系列的阻塞-剪切-黏着-锁死的一连串动作就发生在短短的几秒。因此，了解不锈钢紧固件的特性并且遵循正确的操作都是防止不锈钢紧固件发生锁死现象的第一步。

第一、没有正确的选择不锈钢紧固件产品。在使用前应先确认产品的机械性能是否满足使用需求(如不锈钢螺丝的抗拉强度和螺帽的安全负荷)。另外，螺丝的长度选择应恰当，以旋紧后漏出螺帽一到两个牙距为准。

第二、不锈钢紧固件的牙纹粗糙或者有异物沾粘。如有焊点及其他金属加在牙纹间，常会导致不锈钢紧固件锁死现象的产生。

第三、用力太过或上锁速度过快尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或者电动扳手，因此电动扳手长导致上锁速度过快，温度急速上升而锁死。

第四、实力方向角度错误。螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合，切勿倾斜。

第五、未使用垫圈。垫圈/挡圈的使用能有效防止上锁过紧问题。

不锈钢紧固件锁死现象的预防措施

第一、在使用不锈钢紧固件时，是否总是以固定的转速来锁螺帽?

如果是初次使用者不熟悉不锈钢紧固件产品工艺的使用者，应向提供商请教有关不锈钢紧固件的相关特性。

一般来说，减缓上锁的速度就能大幅地减少(甚至完全避免)锁死的机会。因为，热能常发生在上锁的时候，所以，当热能增加，锁死的几率也将增加，在使用时，锁上不锈钢紧固件的速度应低于锁上碳钢的速度。

第二、在上锁前是否先润滑螺丝或螺帽?

建议使用黄油、二硫化钼、石墨、云母或者滑石粉来润滑内外牙纹，以减少不锈钢紧固件锁死现象发生。扣停(Coating)也是一种有效的润滑方式，经过扣停处理的螺帽，将如同在螺帽与螺丝之间多了一层润滑膜。

第三、是否选用同一种材质等级的螺丝及螺帽?

建议搭配使用不同等级的螺丝与螺帽，如304配316等，但要注意所选的不锈钢等级还是要符合自身的防锈蚀的需求。

另外，在锁紧法兰盘时是最常出现锁紧的案例，假如您已经注意并且按照上述的各项要点操作，包括使用垫圈、螺帽(也可以建议使用较长的螺帽，如GB6170或DIN934)、对角顺序上螺帽、缓慢的依序旋至适当紧度等等，倘若还是无法解决不锈钢紧固件锁死现象，常在预锁后就卸不下来，最后，只好请您在预锁法兰盘装置时先暂停使用碳钢螺帽，等到最后正式上锁时再使用不锈钢螺帽，在美观耐锈与不锁死之间找到一个平衡点。