紧固件的冷镦基础知识

紧固件冷镦过程控制及新技术应用

冷镦工作中的常见计算公式

常见计算公式

①外六角对边(S)求对角e=1.13s 即对边×1.13

②内六角对边(s)求对角e=1.14s 即对边×1.14(系数)

③外六角对边(s)求对角(D)的头部用料直径，应按(6.2公式)六方对边(s面)求圆(D)直径，并适量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算

圆内接四方形的计算公式

①圆(D)求四方形对边(S面)S=0.7071D 即直径×0.7071

②四方对边(S面)求圆(D)D =1.414S 即对边×1.414

冷镦工序的四方对边与对角的计算公式

①外四方对边(S)求对角e=1.4s 即对边(s)×1.4参数

②内四方对边(s)求对角e=1.45s 即对边(s)×1.45系数

六方体体积的计算公式

s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度

圆台(圆锥)体的体积计算公式

0.262H(D2+d2+D×d)即0.262×高度×(大头直径×大头直径+小头直径×小头直径+大头直径×小头直径)

球缺体(例如半圆头)的体积计算公式

3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半径-高度÷3)

内螺纹用丝锥的加工尺寸计算公式

(1)丝锥大径D0的计算

公式 D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3

注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认，螺距值越大则应采用小一点系数，反之，螺距值越小而相应采用大一点系数。

(2)丝锥中径(D2)的计算

公式: D2=(3×0.866025P)/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷8

(3)丝锥小径(D1)的计算

公式: D1=(5×0.866025P)/8即丝锥小径=5×0.866025×螺距÷8

各种形状冷镦成型用料长度计算公式

已知:圆的体积公式是直径×直径×0.7854×长度或半径×半径×3.1416×长度

即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L

计算时将需要用料的体积X÷直径÷直径÷0.7854或X÷半径÷半径÷3.1416即为投料的长度

列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2

式中的X表示需要用料体积数值

L表示实际投料的长度数值

R/d表示实际投料的半径或直径

冷镦的变形程度通常用材料变形前后的断面镦粗或缩减率 ε 来表示。典型零件冷镦变形程度 ε 计算公式见下表1:

表 1 典型零件冷挤压变形程度计算公式表

不同材质的材料其一次变形的极限量称为许用变形程度〔ε〕。常用不同材质的许用变形程度见下表2:

表2常用不同材质的许用变形程度表

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